Peiriant aml-wifren tenau iawn: Sut i leihau gwallau torri cerrig
Wrth ddefnyddio anpeiriant aml-wifren ultra-tenauar gyfer torri cerrig, mae gwallau amrywiol (megis gwyriadau dimensiwn, gwastadrwydd arwyneb annigonol, a bylchau anwastad rhwng llafnau llifio) yn tarddu o bedwar ffactor allweddol: sefydlogrwydd gweithrediad y peiriant torri yn annigonol, amrywiadau yng nghyflwr y garreg ei hun, drifft cywirdeb offer, a diffyg cyfatebiaeth o baramedrau'r broses. Fel deunydd naturiol, mae carreg yn gyffredinol yn meddu ar nodweddion cynhenid fel caledwch anwastad, gwead mewnol anhrefnus, a chynnwys amhureddau. Ar ben hynny, mae'n rhaid i'r gwifrau torri mân iawn (0.3-0.8mm mewn diamedr) wrthsefyll y llwyth uchel o dorri cerrig crai dros gyfnodau estynedig, gan waethygu'r anhawster o reoli gwallau ymhellach. Felly, mae angen i reolaeth gwallau gael ei theilwra i nodweddion diwydiant, gan adeiladu system reoli gynhwysfawr sy'n cwmpasu "rheolaeth ffynhonnell - rheoli sefydlogrwydd proses - real{8}}cywiro amser - ôl-gynnal a chadw." Mae atebion penodol fel a ganlyn:
I. Paratoad Rhagarweiniol : Gosod Sylfaen Solet i Reoli Gwallau
(I) Rheoli Diemwnt Torri Wire
Sefydlogrwydd ansawdd gwifren torri diemwnt yw'r rhagofyniad sylfaenol ar gyfer rheoli gwallau torri. Mae'n hanfodol cadw'n gaeth at yr egwyddor caffael "yr un ffynhonnell, yr un swp", gan ddewis cynhyrchion o'r un gwneuthurwr a swp i sicrhau bod gwyriad diamedr pob gwifren torri yn cael ei reoli o fewn 0.01mm, a bod maint a dwysedd y gronynnau sgraffiniol arwyneb yn parhau'n gyson iawn. Mae hyn yn sylfaenol yn osgoi cyflymder torri anwastad a achosir gan wahaniaethau mewn perfformiad gwifrau torri, a allai arwain at wyriadau dimensiwn.
Yn ystod y cyfnod gosod, rhaid defnyddio dyfais lleoli laser i raddnodi'r gwifrau torri diemwnt yn fanwl gywir, gan sicrhau bod gwall cyfochrog yr holl wifrau torri yn Llai na neu'n hafal i 0.02mm / m. Ar yr un pryd, dylid defnyddio dyfais addasu tensiwn pwrpasol, gyda pharamedrau tensiwn wedi'u gosod yn ôl y gwahanol fathau o densiwn marmor carreg a reolir yn 12-15N, tensiwn gwenithfaen wedi'i reoli yn 15-18N, a gwyriad tensiwn gwifren dorri sengl wedi'i reoli'n llym o fewn ±0.1N, gan atal sagio ac anffurfiad y gwifrau torri yn effeithiol a sicrhau taflwybr torri sefydlog.
Dylid rhoi sylw arbennig i'r ffaith na ddylid defnyddio gwifrau torri diemwnt newydd yn uniongyrchol cyn torri carreg gradd uchel. Dylid perfformio toriad llif gwifren-yn y broses yn gyntaf: addasu cyflymder y wifren i 8-10m/s a'r cyflymder bwydo i 0.3-0.5mm/min, a thorri carreg gyffredin am 30-60 munud i sicrhau bod cynhwysedd torri pob gwifren dorri yn unffurf ac yn gyson, gan ddileu gwallau o'r cam torri cychwynnol.
(II) Rhag-drin Cerrig
Mae angen rhag-drin carreg naturiol sydd newydd ei gloddio i ryddhau straen mewnol a lleihau anffurfiad torri. Argymhellir gosod y garreg mewn amgylchedd tymheredd cyson o tua 20 gradd am 48-72 awr i ryddhau'n llawn y straen mewnol a gynhyrchir yn ystod y broses fwyngloddio. Ar gyfer cerrig mawr fel 1.8m × 2.4m, mae angen proses pobi tymheredd isel ychwanegol - pobi ar dymheredd isel o 50-80 gradd am 4 awr ac yna oeri araf i leihau ymhellach y risg o anffurfiad wrth dorri a sicrhau cywirdeb dimensiwn.
II. Proses Torri: Rheolaeth Union ar gyfer Cywirdeb Prosesu Gwell
Mae'r system olwyn dywys yn defnyddio olwynion tywys ceramig gyda rhediad rheiddiol Llai na neu'n hafal i 0.005mm a - Bearings peli cyswllt onglog rhes dwbl gyda chliriad Llai na neu'n hafal i 0.002mm. Mae maint y rhigol V- wedi'i addasu i'r llinell dorri (lled 0.02-0.03mm, dyfnder 1/3 o ddiamedr y wifren). Mae gorchudd selio a system tynnu llwch pwysedd negyddol yn atal ymyrraeth powdr cerrig. Mae'r mecanwaith trosglwyddo yn defnyddio modur servo + gyriant sgriw bêl, gyda gwall plwm sgriw Llai na neu'n hafal i 0.005mm/300mm. Mae adborth dolen gaeedig gan y pren mesur gratio yn dileu Llai na neu'n hafal i 0.003mm o adlach, ac mae rheolaeth cam electronig yn sicrhau gwyriad gwrthdro Llai na neu'n hafal i 0.01mm.
Gosodir paramedrau yn ôl nodweddion gwahanol pob carreg: cyflymder llinellol marmor 12-15m/s, grym torri 8-12N; cyflymder llinellol gwenithfaen 8-10m/s, grym torri 12-16N; mae synwyryddion dirgryniad (gostyngiad cyflymder o 0.5-1m/s ar gyfer gwyriadau sy'n fwy na 0.005mm) a synwyryddion grym torri (cywirdeb 0.1N) yn addasu'r paramedrau'n ddeinamig i sicrhau torri sefydlog.
Defnyddir hylif torri wedi'i chwistrellu ag ochrau dwbl pwysedd uchel (0.4-0.6MPa, 30-40L/mun), gan ychwanegu cyfryngau gwrth-wisgo pwysau eithafol ac asiantau gwrth-setlo, gan reoli tymheredd y llinell dorri Llai na neu'n hafal i 40 gradd i gael gwared â sglodion yn effeithlon ac atal torri'n ddamweiniol.
III. Monitro-amser real o'r broses dorri: cywiro deinamig i atal ehangu gwallau
Mae mesurydd trwch laser gyda chywirdeb o 0.001mm wedi'i osod ar yr allanfa dorri i fonitro trwch torri'r slab mewn amser real. Pan fydd y gwyriad trwch yn fwy na 0.05mm, mae'r system yn addasu'r paramedrau torri yn awtomatig i gywiro'r gwyriad dimensiwn mewn modd amserol.
Gan ddefnyddio{0}}camera diwydiannol cydraniad uchel ynghyd ag algorithm prosesu delweddau pwrpasol, mae'r system yn dal gwastadrwydd yr arwyneb torri mewn amser real. Pan fydd y gwall siâp wyneb yn fwy na 0.03mm, mae'n addasu'r tensiwn llinell dorri neu lif hylif torri yn awtomatig i sicrhau ansawdd prosesu wyneb.
Os canfyddir gwyriad llwybr yn y llinell dorri diemwnt, defnyddir mecanwaith addasu micro olwyn canllaw gyda chywirdeb o 0.001mm ar gyfer addasiad manwl gywir i wneud iawn am wallau bylchiad llafn llifio, gan sicrhau bod y taflwybr torri yn bodloni safonau.
Pan fydd y mesurydd trwch laser yn canfod gwyriad trwch, mae'r bwrdd gwaith yn darparu adborth manwl gywir trwy bren mesur gratio, gan addasu ei leoliad yn gyflym i sicrhau bod cywirdeb dimensiwn y metel dalen bob amser yn bodloni safonau.
IV. Cynnal a Chadw Dyddiol: Sicrhau'r Gweithrediad Offer Gorau posibl
Cynnal a Chadw Dyddiol:
Ar ôl gweithredu, tynnwch y powdr carreg yn drylwyr o arwynebau cydrannau allweddol megis yr olwynion canllaw a'r synwyryddion tensiwn gan ddefnyddio gwn aer pwysedd uchel, a sychwch y lens mesur trwch laser ag alcohol i atal llwch rhag effeithio ar gywirdeb canfod; gwirio tensiwn y llinell dorri; os yw'r tensiwn yn gostwng o fwy nag 1N, ail-raddnodi ar unwaith.
Cynnal a Chadw Wythnosol:
Defnyddiwch ddyfais lleoli laser i wirio a graddnodi cyfochrogrwydd yr olwynion tywys; defnyddio offeryn arbennig i wirio cliriad gyriant sgriw bêl; os yw'n fwy na'r ystod goddefgarwch, addaswch ef yn brydlon i sicrhau cywirdeb trosglwyddo.
Cynnal a chadw misol:
Amnewid y Bearings olwyn canllaw yn brydlon yn seiliedig ar amser defnydd gwirioneddol yr offer (fel arfer 100-150 awr); perfformio ailgalibradu cynhwysfawr o'r holl baramedrau torri i sicrhau gosodiadau system cywir a chynnal gweithrediad offer gorau posibl.